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压瓦机设备的常识与复合板机的整修

压瓦机设备手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,   正常后才能安装模具,安装模具时,   切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到高点,用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以座自然下落,造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料,取坯工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,压瓦机,主机及瓦托输送机,停车时,先停止挤出机,再停止其余设备。


压瓦机设备特点:该设备具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具   换容易等优点;整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能   优越;该设备采用自动控制软件,实现生产信息化管理。


复合板机做为一种新型环保建材机械,它的保养措施如果做到位可以提高工作的效率还有复合板机本身的使用寿命,我们下面要介绍的就是设备液压部分的保养内容:


一、复合板机液压油路

1.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;

2.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。

3.本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25;

4.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;


二、复合板机过滤器


1.每次换油时,过滤器应   换或   清洗;

2.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应   换;

3.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,1年   换。


三、复合板机液压部件

1.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;

2.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予   换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。

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